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覆膜砂的溫度一般為200-300℃,干燥時間30-150s，注射壓力0.15-0.60mpa。因此，應控制制品的強度，以減少氣體的產生，提高潰散性。但對于形狀簡單、流動性好的砂芯，可以選擇較低的射流壓力，而細砂芯可以選擇較低的加熱溫度，這樣會增加干燥時間。覆膜砂的結晶器溫度是影響結晶器厚度和強度的關鍵因素之一，一般控制在220～260℃左右.保證有足夠的熱量軟化和干燥產品的砂樹脂，保證所需的殼體厚度和殼體表層不結焦；盡量縮短結殼凝固時間，提高生產效率。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產商的滲砂率高達160甚至200，如果不進行噴砂處理，鑄件表面會變得粗糙，甚至會出現(xiàn)局部機械噴砂。[詳情]

覆膜砂熱再生生產線由預熱器、焙燒爐和冷床組成。覆膜砂熱再生生產線的應用，大大減少了企業(yè)對環(huán)境的污染，降低了生產成本，解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染問題。再生砂具有熱膨脹系數(shù)小、覆膜均勻、性能穩(wěn)定、耐高溫、產氣量低、脫殼少、磨圓、粒形均勻等優(yōu)點，比新砂具有更好的應用前景。舊沙子加熱到700度以上燒焦或燒焦其表面的粘合劑膜，空氣預熱后，煙氣排放量減少，有利于環(huán)境保護。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高潔凈度、高耐火性和熱穩(wěn)定性、顆粒形狀和成分適宜、不易被液態(tài)金屬浸濕，價格很低。此外，砂子的顆粒形狀和成分對砂子的流動性、密度、透氣性、強度和液態(tài)金屬透氣性有影響，是衡量鑄件質量的重要指標。早期天然含硅砂土大多含有粘土，即山砂和河砂，可塑性較好，但可以說鑄造砂的外觀是較好的選擇，具有較好的特性和質量，具有良好的發(fā)展前景。[詳情]